Заявка на проведение сервисных (ремонтных) работ


Нажимая кнопку Отправить, я принимаю условия Политики конфиденциальности и даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ “О персональных данных”

Заказать сервис

Siemens Siplace SX

Первый установщик SMD компонентов с модульными порталами.

Портал установщика может быть оснащен любой из трех следующих головок: 20-ти насадочной Collect&Place (C&P), 12-ти насадочной CPP или двойной прецизионной Twin Head.

Печь конвекционного оплавления VXs-compact Air 2100

Предназначена для мелко- и среднесерийных производств.

Может интегрироваться в технологическую линию поверхностного монтажа или работать как автономное устройство.

Автоматический принтер трафаретной печати "БУРАН" B100

Автомат трафаретной печати "БУРАН" В100 предназначен для нанесения паяльной пасты на печатные платы и был разработан преимущественно для применения на средне- и крупносерийных производствах электроники.



Контакты

Москва

Телефон/факс:
+7 (495) 995-20-20
+7 (495) 739-55-33
127411, г. Москва,
Дмитровское шоссе, д. 157,
строение 12-1,
Бизнес центр "Гефест"

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Телефон/факс:
+7 (812) 600-17-55
+7 (812) 493-39-24
198095, Санкт-Петербург,
Химический пер., д.1,
Лит. АВ, офис 47.

Брянск

Телефон/факс:
+7 (4832) 36-07-01,
+7 (4832) 36-07-00,
+7 (4832) 36-07-02,
+7 (4832) 36-07-03
241525, Россия, Брянская обл.,
Брянский р-н, пос. Меркульево,
пер. Воинский, д. 1

REHM Condenso XS: компактные размеры и высокая производительность

REHM Condenso XS: компактные размеры и высокая производительность

04.07.2013

Основными преимуществами новой системы оплавления припоя в паровой фазе являются экономия производственной площади на 25% по сравнению с предшествующими моделями, лучшая система энергосбережения для оборудования такого класса, быстрое и простое программирование, а также горизонтальная транспортная система предотвращающая смещение компонентов.

Развитие технологии пайки в паровой фазе продолжается

При выполнении операций по сборке электронных узлов и их ремонту, производители все чаще сталкиваются со значительным уменьшением шага между выводами компонентов, а также изменениями состава паяльных паст, особенно бессвинцовых. Кроме того, обеспечить качественную пайку изделий с большой тепловой массой в печах конвекционного оплавления припоя, возможно далеко не всегда. Все эти проблемы решены компанией REHM благодаря разработке и внедрению систем пайки в паровой фазе серии Condenso X.

Современные системы оплавления припоя в паровой фазе позволяют обеспечивать передачу больших объемов тепловой энергии при сравнительно низких температурах в рабочих камерах печей. Это позволяет добиться улучшения качества паяных соединений при одновременном обеспечении снижения теплового удара по печатной плате и находящимся на ней компонентах.

Технология пайки REHM

Запатентованный процесс пайки в паровой фазе для печей серии Condenso X обеспечивает создание оптимального температурного профиля в рабочей камере. Использование автоматической системы впрыска и управление температурой и давлением внутри камеры, позволяет обеспечивать точность поддержания профиля. Благодаря этому системы CondensoX позволяют производить высококачественную пайку даже очень тяжелых компонентов с большой термической массой.

Назад к списку новостей

Нажимая кнопку “Отправить”, я принимаю условия Политики конфиденциальности и даю свое согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ “О персональных данных”